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钢丝网骨架复合管安装规程

来源: | 发布日期:2022-01-18

一:钢丝网骨架复合管安装施工需要如下步骤

1:检验

施工前应对管材,管件进行检验,是否符合标准要求,如外观,尺寸,及其他要求,不符合要求的一律不允许投入使用。

2:下料

由于管道的转弯,开三通与变径时,需要待定长度,根据所需设计的长度尺寸,将管材截断。管长应考虑管件的承插深度,管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)

3:封口

切割管材端口使用pe焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖,焊条应尽可能平滑,端面严禁钢丝暴露,冷却后将翻边打磨,以免影响安装。

4:去氧化层

为提高熔接性能,管材的焊接面需要去除氧化层,采用千叶片打磨处理,去氧化层时应该均匀打磨整个周边,面面俱到,不允许漏刮,刮削长度大于管件承插深度30mm

管件内壁同样需要做清洁处理,小口径的采用酒精擦拭,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内部有铜丝,也可采用软磨片电磨,避免磨到加热丝。

钢丝网骨架塑料复合管

5:酒精擦拭

打磨后要用酒精擦拭,做好内外管材,管件的清洁,使熔接面不能有泥,油污,及其他脏的污垢。

6:晾干

组装时要保证管材管件的干燥,安装时不允许有水珠,如未晾干,焊接时容易产生气泡,影响熔接面的粘合。

7:做记号

在管材端面做好管件的承插深度记号,记号尺寸等于管件承插深度,确保管材承插到位,保证熔接质量。如承插不到位,加热部分露空,熔接面积减少,承压能力大大降低,且焊接时管件内将会塑料熔塌,造成管件焊穿,做记号时,记号必须明显,清晰。

9:承插到位

承插时先将管件套在管材的一端,稍紧时采用榔头轻轻敲打而进,承插时记号刚好外露管件边缘,不允许有过插,承插不到位,管件不居中等现象。

10:调整

安装完后,将管件与钢丝网骨架塑料复合管连接处调整到同一个同心度,水平度,管件处不能出现严重的V字型,一般角度不超过45 °。

11:焊接

管材与管件的连接是通过管件以电熔的方式进行熔接的,熔接要根据熔接原理做好焊机的操作。

12:冷却

焊接完成后要进行自然冷却,冷却期间不可移动,不得受外力干扰。

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