PE管施工质量直接决定了整段管网系统是否能够正常运行，而影响施工质量的有以下几点原因，让小编为大家一一讲解。

一、PE管质量问题

PE管的质量问题一般是因为在运送、工程施工的环节中的不标准使用而导致的，质量问题造成的因素以下：

1、在运送和储存全过程中暴力搬卸导致管材损伤；

2、PE管接管段焊接及非开挖顶管回拖全过程中未运用滚轴支撑架，导致PE管壁厚刮伤刮痕；

3、夏季高温下未采用防晒措施,影响PE管的性能指标和减少PE管使用期限；

4、基坑开挖下沟后的管道未按规定立即回填土

5、没有找到靠谱的PE管厂家，生产使用的PE管原料质量等级不过关。

二、热熔焊接插口质量问题

PE管热熔焊接焊嘴中较多发生的有打卷不一样、错口过多、焊接表层有汽泡凹痕和杂点等质量问题。存有以上情况的因素包含：

1、为节省机器设备成本费，应用半自动焊接设备且未按规定电焊焊接主要参数焊接，如悍机拖拽工作压力过大、制冷的时间过短；

2、因为不一样厂家的PE管材特性(如耐热性)不一样，热熔焊接机的参数未与管材 特点一致；

3、应用不相对应的管材开展焊接，如PE80与PE100的原材料对焊；

4、施工队伍为工期紧，在湿冷等极端天气情况下工程施工；

5、焊接时未应用要求的热融工装夹具及滚轴支撑架，专业对口品质不符合规定；

三、其他质量问题

1、管道回填土未按规定铺设安全警示带，管沟深层不合格；

2、未按规定应用河沙、细土回填土PE管道，覆有石头或锐利物的受力管道非常容易在接头处造成漏汽，严重危害将来管路的可靠运作；

3、管道工程施工中断后未对管道口开展堵漏或是在工程施工回填土全过程含有水填土，这将会导致管道内存留大量的杂物和降水，危害管道日后安全性顺畅运作。

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